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大型機床鑄件日常維護分析
時間:2015-03-09 10:08 作者:恒迅機床鑄造 點擊:次
大型機床鑄件日常維護分析

 (1)大型機床鑄件清理。床身鑄件床身鑄件清理實質就是對鑄件的美容,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提高。

對于小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉臺對其二次精處理,最后用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,然后送入 拋丸清理室拋丸清理,最后人工用手提砂輪機精整,合格刷防銹漆入庫。
(2)鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是氧化鐵含量,它極易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提高鐵水溫度,建立完善的沖天爐檢測系統,保證沖天爐處于正常狀態 。
(3)“高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提高鑄造技術水平,改善出口機床鑄件表面質量
(4) 合理確定分型面盡量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷;提高坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提高大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
(5)工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有較大的影響。經過多次工藝試驗,對每一工藝參數都認真選擇。
(6)廣泛地應用最新鑄造工藝成果,提高鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是鑄件表面缺陷。
大型機床鑄件的鑄造方法一般采用消失模鑄造工藝,樹脂砂鑄造,實型鑄造,高牌號鑄造等,例如大型機床鑄件的床身,立柱,橫梁,滑臺等都是用這幾種鑄造工藝。鑄件材質:HT200-350可承接單件60噸左右的鑄件,也可應客戶用途來專業設計制作。
大型機床鑄件的工藝概述:
大型鑄件選用優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,精準的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。 國際流行的熱處理工藝,使鑄件應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩定。采用大型超長機加工,銑刨鏜均可。大型鑄件保了16米床身全體的直線度和機床的最終加工精度。
大型鑄件:解決鑄件縮松缺陷的方法,最根本的著眼點就是“熱平衡”。其方法是:(1)在機床鑄件結構形成的厚處與熱節處,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。(2)合理的工藝設計。內澆道設在機床鑄件相對溥壁處,數時多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內澆道和出氣孔。內澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用。(3)改變內澆道的位置(4)選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產抗磨產品極為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會取得良好的效果,澆畢微震更優!(5)低溫快燒,開放式澆注系統。使金屬液快速,平穩,均衡地充滿鑄型。這要因件制宜。(6)球鐵的機床鑄型強度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對消除縮松有利。(7)需要冒口時,當首遷熱冒口,且離開熱節。若將冒口置于熱節上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會產生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。(8)鑄型傾斜擺放與合金化,都獲益。消除機床鑄件縮松缺陷是一個復雜的認識與實施過程。應以“熱平衡”為基本原則,對雎體鑄件做科學分析,制訂合理的工藝方案,遷擇好適宜的造型材料,工裝及正確操作且標準化。那么任何機床鑄件的縮松缺陷都可以解決。
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